所属类别： 全自动吸塑成型机
商品编号： HLJ-CPET
商品名称： CPET吸塑成型机 商品描述：此机适应于成型CPET新型材料，对于吸塑机的快速加热性能要求高。可用于生产食品级的微波炉或烤炉专用吸塑盒。
　　 由于该机型属于最新技术专利产品，未列出样机图片，请联系业务部门索取。

CPET 的早期应用

晶形 PET 最早用于常见的热成型可置于炉中加热的 “ 电视餐盘 ” 。早在 1986 年商业化生产，当时的 Campbell 公司将全部的 18 种 Swanson 冷冻餐的铝质托盘替换为四分隔的结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯托盘，并用透明聚酯薄膜覆盖。

何为 CPET

结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯（ CPET ）在微波下近乎透明且可以承受 240oC 烤炉温度超过 60 分钟而不变脆。由于其耐高温性， CPET 非常适合包装熟肉类，且可以直接用于冷冻食品在传统烤箱和微波炉中进行的加热。此外，一些 CPET 容器带有一个共挤出的 APET 上盖，使得这种包装具备了更加优良的封合性能以及极佳的平滑外表。
　 由于对材料结晶的高精确控制， CPET 适用于 – 40°C 到 + 240°C 之间的使用。 这样就满足了低温冲击强度和高温形状稳定的客户需要。 CPET 具有很好的空气、水、二氧化碳和氮气的阻隔性能。
　 CPET 硬外壳的成型
生产这种产品的技术非常独特。
PET 树脂添加成核剂和撞击改良剂并挤出成片。
片材快速加热至成型温度。
片材在高温模具中被压力拉伸。高温模具使得 CPET 结晶。
从成型模具中出来的托盘再进入一个冷却模具完成成型过程。
在独立的冲裁站，托盘从片材中裁出待用。
这一过程使得托盘的最终形状可承受干烤箱中 240°C 的高温。
热成型的加工过程 在挤出过程中， CPET 已经达到 5% 以内的结晶，并在热成型过程中持续结晶。 CPET 片材在加热中心区域之间加热至约 130oC 。加热过程仅使得片材可被热成型但是却不能使其继续结晶变硬。由于结晶过程以一定速度进行，片材在一定的走料长度上仅可进行 2 至 4 次加热。加热后的片材可在 170oC 的真空模具中在 2bar 压力空气下成型。在这个温度下，结晶过程发生，并根据时间和材料在模具中的停留时间最多使得 65% 的不定形材料转换至结晶体。

下一段走料将带着热的托盘进入到旁边的冷却模具中。冷却模具应为 60oC ，这一温度下片材的不定形部分在玻璃化温度点以下冷却并同结晶部分一样变硬。冷却模具同样通过压力空气和真空进行操作。